【CAC展商专访】曦华科技：最适合棒、管状陶瓷的成型工艺就是它！ - 展商推荐 - 会展概况

【CAC展商專訪】曦華科技：最適合棒、管狀陶瓷的成型工藝就是它！

日期：2020-01-07 瀏覽次數：次

該如何將一堆陶瓷粉體變成我們需要的結構陶瓷？這個過程當然離不開陶瓷的成型工藝。根據不同的使用條件，陶瓷的成型工藝各有不同，如干壓成型、注射成型、流延成型、濕式等靜壓成型法等。而今天為大家介紹的，是一種來自廈門曦華新材料科技有限公司里更為先進的成型工藝——干袋式冷等靜壓成型。

左：曦華科技宋士義總經理

一般在要求陶瓷力學性能佳、精密度高、各項標準要求高的場合下，等靜壓成型法會成為陶瓷成型的首選工藝。但等靜壓成型你聽得多是傳統的濕袋式等靜壓，干袋法等靜壓成型卻未必很了解——干袋法等靜壓成型實際也屬于是等靜壓成型法中的一種，在國外已是日常生產中常會運用到。但在國內是近兩年才運用到陶瓷粉末行業,它們的模具及坯料的放置方式的區別可看下圖：

從上圖可以發現，干袋式等靜壓工藝的加壓橡皮模是事先固定在缸體內的。粉料裝入成型橡皮模后，一起放進加壓橡皮模內，或將粉料從上面通過進料斗，送至加壓橡皮模中。由于成型橡皮模是與液體介質不相接觸的，因此稱為干袋法。據介紹，與濕袋法不同的是，干袋法可以實現連續操作——裝料時，把上蓋打開，從料斗中裝料，然后蓋好上蓋，加壓成型；出坯時，把上蓋打開，通過底部的頂棒把坯件從上面頂出來。如此一來，干袋法自動程度高，操作周期短，適用于大批量生產。不過它也有一定的局限性，由于加壓橡皮模不易經常更換，因此產品尺寸和形狀會受到一定限制，最適合用于制備棒、管狀的陶瓷產品。