提高數控車床加工精度的措施有哪些呢？

　     在數控車床加（jiā）工中，精密控製（zhì）對產品質量有重要影響。加工精度取決於機械精度（dù）、編程精（jīng）度、伺服精度和補差值精度。

　　提高設（shè）計水平

　　目前（qián）九色波多常用的數控車床以國產數（shù）控車（chē）床加工為主，數控車（chē）床企（qǐ）業基本上具有部（bù）分自主研發（fā）能力（lì），可以自行設計、製造、改進產品的主要部件，有此數控車床的功能部分需要另外購買。避免機床平時加工局部受（shòu）力過大常態化，造成（chéng）較大變形，影響加工精度。

　　大部分機床的加工精度（dù）主要還是以主（zhǔ）軸（zhóu）耐磨程度和溫度升高的影響，因此可以根據加工的零（líng）件來優化（huà）溫度特性，有效地保持機械加（jiā）工精度。一般機床主軸係統的（de）設計方式是在（zài）與主軸（zhóu）為中心相交、垂直於機器底座的安裝麵上安裝對機（jī）器加工精度有影響的核心的結構件（jiàn），在主軸（zhóu）箱兩側對稱安裝附加結構件，從而有效地提高機加工精度。

　　提高數控車床加工（gōng）的幾何（hé）精度

　　數（shù）控車床的幾何精度（dù）是數控車床加工精度的核心條件，因此在機械製造企業的設計中，****合理設置機器的工作精度，選擇合適的加工載荷。數控車床加工（gōng）加工零件時，主軸頸和軸承發生的（de）摩擦會導（dǎo）致溫度升高，與主軸箱上的箱體孔的空間位置發生大誤差會導致軸承滾動變形（xíng），嚴重影響軸承的旋轉精度。因此，嚴格控製主軸軸承的可選間隙。數控車床在加工一個零件所需時間是以高負載狀態運行的，一般機械製造商使用鑲嵌鋼（gāng）滑動導（dǎo）軌輔助結構，提高機器的剛度和精度。這種（zhǒng）結構能使數控車床（chuáng）具有高的幾何精度。

　　提高綜合（hé）加工精度

　　從設計到製（zhì）造、裝配、使用編程指令，CNC數控車床加工（gōng）的加工精度控製是一個（gè）綜合性的係統問題，而不是通過控製單一或特定數值來獲得高加工精度。在製造環境中，****充分（fèn）考慮製（zhì）造過程中影響機械精度的因素，以消除鑄造加工、機械加工引起的各個結構件的幾何精度變化。然後為數（shù）控車床的數控係統設定補償值，有效提高加（jiā）工精度。