機床設備維修流(liú)程
一、機床故障診斷原則與基本要求
(1)數控機床故障(zhàng)診斷原則
主要包括以下幾(jǐ)個方麵:1)充分調查故障現象,首先對操(cāo)作者詢問(wèn)出現故障的全過程,有些什麽現象產生,采取過什麽措施等。2)盡可能列出(chū)可能引(yǐn)起該故障的原因,然(rán)後(hòu)進行綜合(hé)判斷篩選確定有可能產生故(gù)障的原因;3)在故障檢修之前,首先應注意排除機械性的故障。再在運行狀態下,進(jìn)行動態(tài)的觀察、檢驗和(hé)測試查找故障。
(2)數控機床故障診斷基本要求
除了(le)豐富的知(zhī)識外,進行數控故障診斷作業的人員需要具有一定的動手能力和(hé)實踐操作經(jīng)驗,要求工作人員(yuán)結合實際經驗通過對故障機床的實(shí)際操作分析故(gù)障原因。完備的維修工具(jù)及診斷儀表必不可少,常(cháng)用工(gōng)具如螺絲(sī)刀、鉗子、扳手、電(diàn)烙鐵等,常用檢測儀(yí)表如萬用表、示(shì)波器、信號發生器等。除此以外,工作人員(yuán)還需要(yào)準備好必要的技術資料,如(rú)數控機床(chuáng)電器原理圖紙、結構布局圖紙、數控係統參數(shù)說明(míng)書、維修說明書、安裝(zhuāng)、操作、使用說(shuō)明書等。
二、故障(zhàng)處理的思路
不同數控係統設計思想千差萬異,但(dàn)無論那種係統的基本原(yuán)理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時,要求維(wéi)修人員(yuán)能根據所(suǒ)掌握故障信息明確故障的複雜程度,並列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料作為基礎分析故障原因製定(dìng)排除故障的方案。
在確定故障排除方案後(hòu),利用測量工具用(yòng)試驗(yàn)的方(fāng)法驗證並(bìng)檢測故(gù)障,逐級定位故障(zhàng)部位,確認出故障屬於電氣故障還是機械故障,是係統性的還是(shì)隨機性的,是自身故障還是外部(bù)故障等。
三、數控係統故障排(pái)除方法
數控機床的數控係統是數控機床(chuáng)的核心所在(zài),它的可靠運行直接關係到設備能否正常運行。下麵總結提煉出一些判斷與排除數控機床故障的方法。
(1)直觀法
如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處(chù)異常發(fā)熱及有無焦糊味等。仔細觀察可(kě)能發生故障的每塊印製線路板的表(biǎo)麵狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮(suō)小檢查(chá)範圍,這是一種基本的(de)方法。
(2)自診斷功能分析法
依靠數控係統(tǒng)快速處理數據的能力,對出錯部位進行多(duō)路、快速的信號采(cǎi)集和處理,然後由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定係統是否存在故障,及時對故障進行定位。
(3)檢測(cè)程序分析法
數控機床多,頻繁(fán)的故障就是機床的某些邏輯功(gōng)能無法實現。此時就需(xū)結合電氣原(yuán)理圖(tú),檢測程序,液壓原理圖等眾多資料進行分析,找出(chū)故障所(suǒ)在(zài)的原(yuán)因,對其部(bù)件進行維修或者更換,使數控機床恢(huī)複正常的工作。
(4)部件替換法
利用(yòng)備用的電(diàn)路板來替換有故(gù)障疑點的(de)模(mó)板,是一種快速(sù)而簡便的判斷故障原因(yīn)的方法。但需要(yào)注意的是備板置換前應檢查有關電路,以免由於短路而(ér)造成好板損壞。同時還應檢查試驗板是否與原模板一(yī)致,置換存儲器板後應根(gēn)據係統的要求,對存(cún)儲器進行(háng)初始化操作,否則係統仍不能正(zhèng)常工作。
四、故障排除的確認及善後工作
故障排除(chú)以後,維修工作(zuò)還不能算完成,尚需從技術與管理(lǐ)兩方麵分析故障產生的深層次原因,采取適當措施避(bì)免故障再次發生。必要時可根據現場條件使(shǐ)用成熟技術對設備進行改造與改進。維修記錄,詳(xiáng)細記錄維修的整個過程,包括維修時間、更換件型號規格及故障原因分析等。
1.對數控機床的使用環境要求:需要數控機床遠離震(zhèn)動較大的設備,以(yǐ)及有電磁幹擾的設備,要(yào)求在恒溫的環境中。
2.對於電源(yuán)有一定的(de)要求。
3.應遵(zūn)循操作規程,對數控機床進行(háng)定期的維護保養,如出現故障及時記錄並保護現場等。
4.數控(kòng)機床(chuáng)不宜長(zhǎng)期封存(cún),因為長期封存,容易使儲存係統出現(xiàn)故障,以及數據的丟失。
5.對(duì)培訓和配備操作人(rén)員、維修人員及編程人員要進行專門培訓。
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