機（jī）床大修對國內產經營的重要性

       隨著科技的快速進步，企業中一些舊的機床設備無論是在效率上，還是在的產品質量都（dōu）達不到產品需求廠家對設（shè）備技術（shù）水（shuǐ）平的（de）要求，而機床大修不僅保證了機床（chuáng）設備技術水平，還提高了舊機床設備的利用率；還有一些企（qǐ）業機床（chuáng）設備（bèi），由於使用程度高（gāo）、使用年限長、定期維護工作不到位，導致機（jī）床設備使（shǐ）用價值降低（dī），往往會被棄於一旁（páng），時（shí）間一長，隻能作為一堆廢鐵（tiě），大大降低了其實際的應用（yòng）價值。

　　企業進行設備改造除了能提高加（jiā）工效率和產品質量之外，還（hái）提高了設備運行的穩定性（xìng）。設備經過改造後，要使（shǐ）原設備的技術性能改善，提高精度和增加（jiā）功能，使之達到或局部達到新設備的水平，滿足產品的要求；對影響人身穩定的設備，應進行針對性改造，防止人身傷亡事故（gù）的發生，確保穩定。

　　所以說，企業的經營離不開機械設備的支持，因此，做好企業機床設備的改造與維修工作是至關重要的。根據企業實際的上產情況將使用的機床改造（zào）成所需（xū）的形式，而機床的維修工作不僅能夠達（dá）到（dào）成本的降低，還要產生^高的經濟效益。

 　在確定加工路線時，要考慮的到工件的加工精度以及加工的效率，先進行粗加工，然後是（shì）半精加工再（zài）精加工工件；如果工（gōng）件表麵有孔，要先對麵進行加工然後再加工孔；加工（gōng）時要保證（zhèng）相同的設計基準，從而（ér）減小加工誤差；可以根據刀來劃（huá）分加工的步驟。由於加工過程中可以改變裝夾定位，因此在一次裝夾中（zhōng）能加工的（de）形位要全部加工完，避免重複。

　　在加工中間大修的過程中（zhōng），尤其以螺紋加工的加工精度（dù）、加工效（xiào）率（lǜ）甚（shèn）至是加工（gōng）表麵（miàn）進（jìn）行著重考量。

　　（1）加工精度（dù）、加工效率高：使用（yòng）三軸聯動數控機床進（jìn）行銑（xǐ）削螺紋加工，它的加工線速度可達80～200 m/min，而且不（bú）受材料的影響。

　　（2）加工表麵質量好：由於在螺紋銑削的過程中，主軸高速旋轉，背吃刀量較小，並且螺紋銑刀刀刃鋒利，銑削（xuē）時所產生（shēng）的切削力使鐵屑可以快速飛離工件表麵，故（gù）可以（yǐ）獲得（dé）較高的表麵質量。根據不（bú）同進給量，不同轉速等銑削參數，也可以人為的控製表麵質量的高低。